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湖南大学机械制造技术基础考研大纲

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  展开全部《机械制造技术基础》是机械(电)专业的主干专业技术基础课程,通过该课程的学习,使学生了解机械制造技术的基本理论、基本知识和基本技能。 112室

  2 ) 以制造工艺为主线,要求掌握机械加工工艺过程和装配工艺过程的基本知识,并具有设计工艺规程的初步能力。 kaoyangj

  3 ) 了解常用工艺装备(机床、夹具、刀具)的结构及特点,并具有设计夹具的初步能力。 网络督察

  为使学生通过学习,达到上述基本要求,下面列出主要章节的考试要点,供学生参考: 院

  本章主要介绍金属切削过程的基础知识,它包含二个方面:金属切削过程的基本定义与刀具材料的性能及选择。 济

  1 )理解刀具切削部分、切削运动方面与工件方面的基本定义,特别是主剖面参考系中 P r 、 P s 、 P o 、三个参考平面, r 0 、α 0 、κ r 、κ r ′、λ s 、α 0 ′六个角度的基本定义。

  2 )了解常用刀具材料的要求、类型、特点,特别是要掌握 YT 与 YG 硬质合金的用途与选择。 考

  3 ) 掌握三种车刀(外圆车刀、端面车刀与切段车刀)的角度标注方法。 48号

  本章主要介绍金属切削过程中的切削变形、切削力、切削深度与刀具磨损耐用度四大规律以及四大规律在生产中的一些应用。 课

  变形规律:工件材料硬度(强度)、刀具前角、切削速度、进给量等对变形的影响。

  切削力规律:工件材料硬度(强度)、刀具角度、切削用量、刀具磨损对切削力的影响。

  切削温度规律:工件材料硬度(强度)、刀具角度、切削用量、刀具磨损对切削温度的影响。

  刀具磨损与刀具耐用度规律:工件材料硬度(强度)、刀具角度、切削用量、刀具材料性能对耐用度的影响。

  2 )了解四大规律在生产过程中的四个方面(工件材料切削加工性、切削液、切削用量、刀具几何参数)的应用。并具备合理选择切削液、切削用量与刀具几何参数的初步能力。

  在四大规律中,切削变形是最基本的一条规律。如果切削变形小,则切削力减少,切削温度降低,刀具磨损减少,刀具耐用度提高。

  1 )了解金属切削机床的基本知识。它包括机床的分类、型号、主要技术参数(主参数与基本参数)、工件成型方法、切削运动等。

  2 )理解 CA6140 车床的结构与传动, 并能熟练阅读与分析机床的传动系统图。

  1 )理解基本概念(工艺过程、工序、工步、工位、生产类型、生产成本等)的含义。

  2 )理解制定工艺规程中的基本内容,如定位基准选择、工艺路线拟定(加工方法、加工设备、加工阶段、工序安排等),加工余量的选择、技术经济分析等。

  1 )理解工件定位概念、六点定位原理、四种定位情况、常用定位元件及其消除的自由度。掌握定位误差的计算与分析方法。

  2 )理解夹紧力的三要素的设计原则,了解斜楔、螺旋圆偏心、定心夹紧装置的结构与特点。

  本章主要以研究各种原始误差对加工精度的影响为主线,介绍了分析和控制加工误差,保证加工精度的理论与方法。

  本章主要阐述了机械加工表面质量的基本概念,它对机械零件使用性能与寿命的影响,提高表面质量的方法等。

  1 )了解表面质量的含义,了解表面粗糙度、冷作硬化、残余应力、金相组织变化、磨削烧伤等对表面质量影响。

  本章主要介绍了保证机器装配精度的方法,装配尺寸链的计算原理与方法及装配工艺规程的制定。